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雖然在我國的鋁型材擠壓機行業(yè)已經保持穩(wěn)定，產品也比較早熟了，但是大部分的大型鋁型材擠壓機的分離出來潤化技術與潤化功能材料仍舊要取決于進口。所以我們的最后一個目的就是增加對大型鋁合金型材充壓機潤化功能材料方面的探討和研發(fā)，希望能盡早有一定的工作成效。
國內在中小型擠壓機上使用的固態(tài)潤滑液效果還不錯，但由于其開口閃點和變軟點都比較低，所以不管是質量還是性能都無法滿足大中小型擠壓機的使用要求。這種情況下探討人員也想想很多方法來保持大型充壓機的生產加工潤化，但效果都不盡人意。例如：
1、選用乙炔火焰噴射器在需要潤化擠壓成型密封墊時自動點火噴涌，利用乙炔點燃時的黑煙噴滿擠壓成型密封墊與坯錠觸碰的一邊，使密封墊在擠壓成型過程中不易與鋁錠粘合一起。但是這種方法不僅需接乙炔呼吸道結構分析，而且點燃后對工作空氣污染大，安全差。
2、選用碳化硼粉末狀對擠壓成型墊和模套進行潤化，但還是有一樣的弊病。
因此，探討和研發(fā)一種理想化的擠壓成型分離出來潤滑液來滿足國內目前日漸變多的大型擠壓成型機器設備已經是刻不容緩。對這種新式潤滑液的要求是：
1、必須是健康、無氣味、無害的潤滑液，而且表面光潔無黏性，使用下去更洗凈。
2、要有優(yōu)良的潤化分離出來效果，能使擠壓成型墊與壓余之間順當脫開，無任何嵌頓。
3、同時要保持穩(wěn)定的耐熱性更好，就算是在高溫環(huán)境下也可以充分發(fā)揮潤化分離出來效果。
4、價位確實也是我們關注的重中之重，要有較高的性價比高。
以上就是關于大型鋁型材擠壓機潤化材料的現(xiàn)況，以及明確提出的要求。