目前人們對擠壓機(jī)的研究并未停止，為了擠壓機(jī)的安全、高效、穩(wěn)定性應(yīng)用，對使用的材料或設(shè)計性能進(jìn)行了測試，并終于研制出一種新型的擠壓機(jī)溫度高速的，這是設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此設(shè)計的各個方面都取得了很大的進(jìn)步。

現(xiàn)在與同類產(chǎn)品相比，擠壓機(jī)的溫度高速能有效地提高效率超過25％的輸出功率相同的條件下，更穩(wěn)定的液壓系統(tǒng)可以連續(xù)地保持運(yùn)行狀態(tài)時間長，由于該設(shè)備大大提高了高速返回速度，因此具有低溫延伸模具的使用壽命也是有利的，難以置信的是，這種類型的擠壓機(jī)的支持網(wǎng)絡(luò)控制更智能自動化。

并且可以自定義系統(tǒng)控制軟件自動化實(shí)現(xiàn)的自動化加工線的所有方面精確的控制，實(shí)現(xiàn)完美的調(diào)試狀態(tài)和最佳的加工力，擠壓機(jī)的形狀和溫度也影響擠壓速度，在相同條件下，錐形基槽的擠壓速度大于扁平基槽的擠壓速度，當(dāng)在加工過程中壓制錐形基槽時，金屬的變形是平滑的，并且變形的熱量很小，因此可塑性小的合金逐漸減少。

其模具有利于提高擠壓速度，擠壓機(jī)的預(yù)熱溫度控制也影響擠壓速度，通常，工具的高溫會降低合金的擠壓速度，擠壓速度受擠壓機(jī)容量的限制，在加工過程中增加了擠壓速率將增加應(yīng)變速率，增加金屬的變形阻力，并防止擠壓力超過設(shè)備容量，在擠壓過程中確定金屬的實(shí)際產(chǎn)出率，以及選擇合理的工藝參數(shù)和設(shè)備的功能，一般，擠壓溫度是高的，該金屬的輸出速度慢時，擠壓溫度低，金屬的出口速度可適當(dāng)增加。

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